อะไรคือปัญหาที่พบบ่อยของเครื่องตัดเลเซอร์?

เครื่องตัดเลเซอร์มีการใช้งานมากมายในการประมวลผลเหล็กคาร์บอนเนื่องจากประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมเช่นเร็วประสิทธิภาพสูงคุณภาพสูงและผลผลิตสูง อย่างไรก็ตามผู้ใช้จำนวนมากเนื่องจากขาดความเข้าใจเกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์อาจพบปัญหาต่าง ๆ ในการใช้กระบวนการซึ่งส่งผลต่อการทำงานปกติของเครื่องตัดเลเซอร์และคุณภาพของการตัด ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์ปัญหาที่พบบ่อยต่อไปนี้และการแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้อง

นี่คือรายการเนื้อหา:

• การบิดเบือนรูเล็ก ๆ ในกระบวนการตัด

• การตัดเลเซอร์ของเหล็กอ่อนชิ้นงานชิ้นงาน

• การประมวลผลการตัดด้วยเลเซอร์ของสแตนเลสและแผ่นสังกะสีอะลูมิเนียมชิ้นงานชิ้นงานสร้างขึ้น

• เลเซอร์ไม่ได้ตัดผ่านรัฐอย่างสมบูรณ์

• การตัดเหล็กอ่อนเมื่อมีประกายไฟผิดปกติ

การบิดเบือนรูเล็ก ๆ ในกระบวนการตัด

นี่เป็นเพราะเครื่อง (สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ CNC ที่ใช้พลังงานสูงเท่านั้น) ในการประมวลผลของหลุมขนาดเล็กเท่านั้นที่จะไม่ใช้วิธีการระเบิด แต่ด้วยการเจาะพัลส์ (การเจาะนุ่ม) ซึ่งทำให้พลังงานเลเซอร์มีขนาดเล็กมาก พื้นที่มีความเข้มข้นเกินไปจะเป็นพื้นที่ที่ไม่ได้มาถึงการเผาไหม้ก็ทำให้เกิดการเสียรูปของหลุมซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของการประมวลผล ณ จุดนี้เราควรอยู่ในโปรแกรมการประมวลผลจะเป็นวิธีการเจาะแบบพัลส์ สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ CNC ที่มีขนาดเล็กกว่านั้นตรงกันข้ามในการประมวลผลหลุมขนาดเล็กควรใช้วิธีการเจาะพัลส์เพื่อให้ได้พื้นผิวที่ดีขึ้น

การตัดเลเซอร์ของเหล็กอ่อนชิ้นงานชิ้นงาน

ตามหลักการการทำงานและการออกแบบของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2เหตุผลต่อไปนี้ได้รับการวิเคราะห์ว่าเป็นสาเหตุหลักของเสี้ยนในชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผล: ตำแหน่งบนและล่างของโฟกัสเลเซอร์ไม่ถูกต้องคุณต้องทำการทดสอบตำแหน่งโฟกัสตามโฟกัสของการชดเชยเพื่อปรับ ความเร็วในการตัดเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ช้าเกินไปต้องเพิ่มความเร็วในการควบคุมการทำงาน ความบริสุทธิ์ของก๊าซตัดไม่เพียงพอต้องให้ก๊าซทำงานที่มีคุณภาพสูง จุดโฟกัสเลเซอร์ถูกเลื่อนการทดสอบตำแหน่งจุดโฟกัสจะต้องทำและปรับตามปริมาณของการเปลี่ยนจุดโฟกัส ความไม่แน่นอนเกิดขึ้นเมื่อเครื่องทำงานนานเกินไปซึ่งในกรณีนี้เครื่องจะต้องปิดตัวลงและรีสตาร์ท

การแปรรูปการตัดด้วยเลเซอร์ของสแตนเลสและแผ่นสังกะสีอลูมิเนียมชิ้นงานมีเสี้ยนสร้างขึ้น

ในสถานการณ์ข้างต้นการพิจารณาครั้งแรกคือเครื่องตัดเลเซอร์โลหะแผ่นตัดปัจจัยเสี้ยนเหล็กอ่อน ๆ แต่ไม่เพียงแค่เร่งความเร็วในการตัดเนื่องจากการเพิ่มความเร็วจะปรากฏในการตัดแผ่นผ่านสถานการณ์สถานการณ์นี้โดดเด่นเป็นพิเศษ การประมวลผลของแผ่นสังกะสีอลูมิเนียม นี่ควรเป็นการพิจารณาอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับปัจจัยอื่น ๆ ของเครื่องจักรในการแก้ปัญหาเช่นว่าจะเปลี่ยนหัวฉีดการเคลื่อนไหวไกด์ไม่เสถียร ฯลฯ

เลเซอร์ไม่ได้ตัดผ่านรัฐอย่างสมบูรณ์

การวิเคราะห์สามารถพบได้ในสถานการณ์ต่อไปนี้คือการสร้างสถานการณ์หลักของความไม่แน่นอนในการประมวลผล: การเลือกหัวฉีดหัวเลเซอร์และความหนาของแผ่นแปรรูปไม่ตรงกัน หรือความเร็วในการตัดด้วยเลเซอร์นั้นเร็วเกินไปจำเป็นต้องใช้การควบคุมเพื่อลดความเร็วของเส้น นอกจากนี้ยังอาจเป็นการเหนี่ยวนำหัวฉีดที่ไม่ถูกต้องไปยังข้อผิดพลาดตำแหน่งโฟกัสด้วยเลเซอร์มีขนาดใหญ่เกินไปความจำเป็นในการทดสอบข้อมูลการเหนี่ยวนำหัวฉีดอีกครั้งโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตัดอลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น

การตัดเหล็กอ่อนเมื่อมีประกายไฟผิดปกติ

สถานการณ์นี้จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของพื้นผิวที่ถูกตัดของชิ้นส่วน ในกรณีนี้ในกรณีของพารามิเตอร์อื่น ๆ เป็นเรื่องปกติควรพิจารณาต่อไปนี้: การสูญเสียหัวฉีดหัวเลเซอร์หัวฉีดควรเปลี่ยนทันที ในกรณีที่ไม่มีการเปลี่ยนหัวฉีดใหม่ควรเพิ่มไฟล์เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์การตัดแรงดันแก๊สในการทำงาน ด้ายหลวมที่การเชื่อมต่อระหว่างหัวฉีดและหัวเลเซอร์ ในกรณีนี้การตัดควรถูกระงับทันทีตรวจสอบสถานะการเชื่อมต่อหัวเลเซอร์และอีกครั้ง

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์เป็นอุปกรณ์ไฮเทคที่มีค่าเมื่อการดำเนินงานของปัญหาที่หลากหลายทั้งค่าแรงมากและค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องตัดเลเซอร์ Liaocheng Ray Fine Technology Co บริษัท เราขอแนะนำให้คุณเลือกอุปกรณ์ที่มีคุณภาพดีที่สุดเมื่อซื้อ